Những Lỗi Kỹ Thuật Trong Quá Trình Sơn PU Và Cách Khắc Phục

những lỗi kỹ thuật khi phun sơn PU và cách khắc phục

Trong quá trình phun sơn PU không thể tránh khỏi việc mắc phải những lỗi kỹ thuật, ở một bài viết của Nguyên Mộc Décor đã nêu lên những lỗi thường gặp trong quá trình phun sơn PU và bài viết này chúng tôi muốn đưa ra cho các bạn cách khắc phục hiệu quả khi gặp phải một số lỗi kỹ thuật khi phun sơn PU.

Màng sơn bị da cam

Đây là hiện tượng khi bề mặt sản phẩm sau khi sơn xong xuất hiện nhiều vết nhăn, xù xì

Nguyên nhân cách khắc phục
Sơn không đều tay khiến bề mặt sơn nới dày, nơi mỏng, xuất hiện hiện tượng màng sơn bị nhăn tại những nơi sơn dày. Khi sơn nên cố gắng sơn đều tay, điều chỉnh súng phun để có lớp màng sơn PU mỏng, dàn đều.
Pha sơn quá đặc. Pha lại độ nhớt theo tiêu chuẩn nhà sản xuất đưa ra.
Khi sơn với lượng sơn nhiều nhưng gió ít. Kiểm tra và điều chỉnh súng phun sao cho hợp lý.

Màng sơn bị bong tróc

Đây là hiện tượng màng sơn bị khô, xuất hiện hiện tượng bong tróc trên bề mặt sản phẩm

Nguyên nhân Cách khắc phục
Quá trình vệ sinh bề mặt không tốt, còn dầu mỡ, nước, bám bụ hoặc lớp sơn cũ không được làm sạch. Cần xử lý bề mặt sản phẩm thật kỹ trước khi sơn.
Bản thân gỗ có nhiều dầu. Sử dụng chất chống tươm dầu đối với những loại gỗ bản thân chứa nhiều dầu (như gỗ thông), hoặc dùng dung môi rửa sạch.
Pha chất đóng rắn nhiều so với tiêu chuẩn. Pha đúng với tỷ lệ của của nhà cung cấp.
Sử dụng không đúng dung môi của sơn, sử dụng sơn của nhiều nhà cung cấp. Cần phải sử dụng đúng hệ dung môi và dùng sơn của một nhà cung cấp.
Giữa các lớp lót không xả nhám kỹ. Trước khi sơn cần xả nhám thật kỹ giữa các lớp lót.
Pha sơn để thời gian lâu mới sơn lên sản phẩm. Sau khi pha sơn phải sơn liền, không nên để quá 6 tiếng.
Sử dụng hệ màu pha không phù hợp với sơn. Sử dụng màu và sơn cùng hệ tương thích.

Màng sơn bị ướt và chảy

Màng sơn sau khi sơn thì không khô được, bị ướt và chảy trên bề mặt sản phẩm

Nguyên nhân Cách khắc phục
Lượng chất đóng rắn ít khi phun sơn PU. Pha chất đóng rắn theo đúng tỷ lệ của nhà cung cấp.
Sử dụng chất đóng rắn đã hết hạn hoặc không đảm bảo chất lượng. Kiểm tra hạn sử dụng trước khi mua hoặc đưa vào sử dụng, cũng như cần phải bảo quản đúng cách.
Lượng sơn phun trên bề mặt quá dày nên khó khô. Khi sơn cần chú ý để phun sơn sao cho có độ dày thích hợp.
Pha sơn loãng. Pha sơn theo đúng tỷ lệ nhà cung cấp và kiểm tra độ nhớt trước khi sơn.
Để súng phun quá gần với sản phẩm được sơn. Khi phun sơn PU nên để súng phun sơn cách so với bề mặt sản phẩm khoảng 20 – 25cm.

Màng sơn bị mốc

Sau khi sơn bề mặt sản phẩm bị vẩn đục hoặc có màu trắng sữa

Nguyên nhân Cách khắc phục
Không khí xung quanh quá ẩm, hơi nước thấm vào màng sơn làm cho bề mặt sản phẩm bị vẩn đục. Cần phải tìm những nơi có không gian thoáng đãng, đủ ánh sáng và nhiệt độ. Nếu môi trường quá ẩm thấp, dưới 20oCcần thêm chất chống mốc.
Lượng dung môi pha loãng, dẫn đến bay hơi quá nhanh. Cần cân bằng để pha lượng dung môi cho phù hợp với nhiệt độ thời tiết.
Trong khí nén có chứa hơi nước vì chưa được lọc bỏ. Không khí nén cần phải qua bộ lọc để loại bỏ nước và dầu.

Màng sơn nổi bọt

Đây là hiện tượng xuất hiện những lỗ nhỏ li ti trên bề mặt màng sơn

Nguyên nhân Cách khắc phục
Trong sơn có chứa các bong bóng khí. Sau khi khuấy sơn để cho tan bọt rồi mới sử dụng.
Lượng chất đóng rắn nhiều. Pha theo đúng tỷ lệ của nhà cung cấp.
Phun chồng lên nhau, lớp dưới chưa khô đã phun lớp tiếp theo. Khi sơn cần phải chờ cho lớp sơn khô xong mới sơn tiếp lớp sau, đối với lớp sơn phủ thì nên phủ với độ dày khoảng 40 – 50cm.
Các ghim sâu trên bề mặt gỗ, không sử dụng bã mà phun sơn quá dày. Đối với những bề mặt gỗ bị ghim sâu như vậy thì nên bã để lấp ghim, sau đó mới sơn lót.

Màng sơn bị nứt chân chim

Hiện tượng này khá phổ biến, xuất hiện những vết nứt chân chim trên bề mặt sản phẩm

Nguyên nhân Cách khắc phục
Lớp lót hoặc lớp bã chưa khô, lớp sơn lót dày và sau khi sơn phủ sẽ dễ bị nứt chân chim. Khi sơn không nên sơn quá dày, nên để cho bề mặt khô hẳn rồi mới sơn lớp kế tiếp.
Sử dụng dung môi khác hệ hoặc nhiều nhà cung cấp khác nhau. Nên sử dụng dung môi cùng hệ và cùng nhà sản xuất.
Gỗ chưa kịp hồi ẩm đã tiến hành phun sơn. Cần phải để gỗ có một thời gian nhất định để hồi ẩm, độ ẩm gỗ ổn định khoảng 12 – 14%.
Sơn lót và sơn phủ khác hệ Cần dùng sơn lót và sơn phủ cùng một hệ với nhau, hoặc dùng loại sơn lót 2 TP, phủ 1 TP.

Màng sơn bị loang màu

Màng sơn sau khi phun sơn PU bị loang màu khắp bề mặt

Nguyên nhân Cách khắc phục
Phun lớp sơn phủ lên bề mặt khi lớp sơn màu chưa kịp khô. Để cho lớp sơn màu khô hẳn hãy thực hiện tiếp lớp sơn phủ, không nên sơn quá nhiều lớp.
Khi sơn trong khí nén có nhiều chất dầu mỡ, hoặc nước chưa được lọc sạch. Khí nén cần phải được lọc sạch, loại bỏ hết chất dầu, nước của máy nén hơi.

Trên đây là một số lỗi kỹ thuật trong quá trình phun sơn PU và cách khắc phục đơn giản. Hy vọng những kiến thức này của Nguyên Mộc Decor sẽ giúp ích cho bạn trong cuộc sống và công việc.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *